数控刮滚机生产厂家货真价实「在线咨询」

提高表面粗糙度的因素有哪些?

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度HV≥4° 4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本 8、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

数控刮滚机生产厂家性能特点有哪几点

数控刮滚机生产厂家的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面为大家介绍数控刮滚机生产厂家性能特点有哪几点： 　　1、采用国际上***的镗孔、液压复合加工工艺； 　　2、进口刀具，往复一次完成缸筒内孔加工 　　3、采用西门子控制技术； 　　4、精度可达IT8级； 　　5、表面粗糙度可达0.2μm; 　　6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍，省时85%。

数控数控刮滚机生产厂家床GG30

近年来随着工程机械及等行业的快速发展,对于油缸类产品的需求在不断加大,传统的油缸缸筒加工所采用的镗削及桁磨工序由于设备占地面积大,加工效率低,易造成生产场地及工件的二次污染等原因已逐渐被更科学的生产方式所取代.数控数控刮滚机生产厂家床GG30就是用于取代以上传统加工而研发设计,采用刮削滚光刀具,可实现缸筒的一次加工成型.产品的理论设计包括动力系统计算,液压系统计算及关键零部件的变形分析等部分.通过对主电机,进给电机,液压元件及镗杆的计算及变形分析为产品的设计研发提供理论依据.

数控刮滚机生产厂家是适用于加工圆柱形深孔工件的设备

数控刮滚机生产厂家是适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。数控刮滚机生产厂家首 要用于镗削加工和滚压加工，数控刮滚机生产厂家选用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时选用前排屑，镗削方法即能够推镗也能够拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。 滚压分为前推滚压和后拉滚压，使用韩国SRB的高速刮镗滚压头，可率高的加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，出产功率是传统工艺的5-6倍。用冷拔管出产油缸切削滚压速度可到达0.8米/分，用热轧管出产油缸切削滚压速度可到达0.3米/分。一次成型。